广西甘蔗制糖智能化跃升国际先进水平

       鉴定会上，基于大数据模型的五效蒸发罐联控技术、基于机器视觉的蒸发罐液位检测技术、立式助晶罐糖膏温度测量系统、煮糖过程中物料糖分含量的在线分析技术，以及建立的间歇罐自动煮种控制系统和具有完全自主知识产权的连续煮糖及助晶控制系统六项技术成果引人注目。据介绍，技术应用后蒸发系统能耗降低12.7%，煮种一次成功率提升15%，煮糖周期缩短20%，废蜜重力纯度降低2.5GP，糖份收回率提升0.5%。近3年来，项目累计实现新增销售额2.4亿多元、新增利润7222.68万元，在提高生产效率、提升产品质量及降本增效方面发挥了重要的积极作用。

       鉴定委员会认为，间歇罐自动煮种控制系统和连续煮糖及助晶控制系统优势显著，具备更高的运行稳定性与更便捷的维护特性，高度贴合实际生产需求。尤其在蒸发、煮糖等关键工序的自动化升级领域起到了积极的引领作用，更为糖业向高端化、智能化、绿色化方向实现高质量发展提供了坚实保障。项目整体技术达到国内领先水平，核心技术达到国际先进水平。